1. Tiếp nhận đơn hàng, kiểm tra nguyên liệu
Quá trình sản xuất bắt đầu từ khâu tiếp nhận inox tấm, inox hộp, ống inox và các phụ kiện liên quan. Nhân viên lao động phổ thông sẽ:
Kiểm tra số lượng, độ dày, kích thước theo yêu cầu đơn hàng
Phân loại vật tư theo từng khu vực sản xuất
Đảm bảo nguyên liệu không cong vênh, trầy xước trước khi gia công
Việc kiểm tra kỹ lưỡng ngay từ đầu giúp hạn chế sai sót và đảm bảo chất lượng thành phẩm.
.jpg)
2. Cắt – Gia công theo kích thước Sau khi nhận bản vẽ hoặc yêu cầu kỹ thuật, nhân viên tiến hành:
Đo đạc chính xác kích thước Sử dụng máy cắt, máy chấn, máy dập để tạo hình
Đánh dấu, phân loại từng chi tiết theo đơn hàng
Công đoạn này đòi hỏi sự tỉ mỉ, cẩn thận và tuân thủ nghiêm ngặt quy trình an toàn lao động.
3. Hàn – Lắp ráp sản phẩm
Các chi tiết sau khi cắt sẽ được chuyển sang bộ phận hàn và lắp ráp:
Hàn cố định khung sườn
Ghép nối các bộ phận theo thiết kế
Kiểm tra độ chắc chắn và tính thẩm mỹ
Nhân viên lao động phổ thông hỗ trợ giữ phôi, chuẩn bị vật tư, vệ sinh mối hàn và hoàn thiện các bước cơ bản trước khi chuyển sang khâu xử lý bề mặt.
4. Xử lý bề mặt – Hoàn thiện
Đây là bước quan trọng giúp sản phẩm inox đạt độ sáng bóng và thẩm mỹ cao:
Mài nhẵn mối hàn
Đánh bóng bằng máy chuyên dụng
Vệ sinh sạch sẽ trước khi bàn giao
Sự cẩn thận trong công đoạn này giúp sản phẩm không chỉ bền mà còn đẹp, đúng tiêu chuẩn chất lượng của công ty.
5. Kiểm tra – Đóng gói – Giao hàng
Trước khi xuất xưởng, sản phẩm được kiểm tra lần cuối:
Đúng kích thước, đúng mẫu mã Không trầy xước, cong vênh Đảm bảo an toàn khi sử dụng
Nhân viên tiến hành đóng gói cẩn thận và hỗ trợ bốc xếp lên xe giao cho khách hàng.
Giá trị tạo nên từ sự tận tâm Tại Công ty TNHH TM SX DV Toàn Khang, đội ngũ lao động phổ thông không chỉ là người trực tiếp sản xuất mà còn là nền tảng tạo nên chất lượng và uy tín của doanh nghiệp.
Tinh thần trách nhiệm, chăm chỉ và làm việc đúng quy trình giúp mỗi sản phẩm inox khi đến tay khách hàng đều đạt độ bền, độ chắc chắn và tính thẩm mỹ cao nhất.
